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卓力全液壓定向鉆機介紹

卓力全液壓定向鉆機主要由泵站、操縱臺、動力頭、底架、夾持器、鉆具等部分組成1.泵站泵站要由電動機、三聯(lián)高壓泵、油箱、溢流閥、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。泵站是通過電動機驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動,將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油),電動機通過齒式聯(lián)軸器帶動油泵工作,油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內(nèi)裝46


卓力全液壓定向鉆機主要由泵站、操縱臺、動力頭、底架、夾持器、鉆具等部分組成

卓力全液壓定向鉆機介紹

1.泵站

泵站要由電動機、三聯(lián)高壓泵、油箱、溢流閥、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。泵站是通過電動機驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動,將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油),電動機通過齒式聯(lián)軸器帶動油泵工作,油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內(nèi)裝46#抗磨液壓油至油位計上標位,為避免加油時臟物進入油箱,須通過空氣濾清器加油。

2.操縱臺

操作臺主要由臺架、多路換向閥組、節(jié)流閥、壓力表、膠管、快換接頭等組成。操縱臺是將泵站提供的壓力油通過多路換向閥組分配到各液壓執(zhí)行元件,實現(xiàn)鉆機的各種功能。多路換向閥組由五片閥組成,分別控制動力頭的正、反轉(zhuǎn)、進給油缸的正常進退和快速進退、液壓夾持器的夾緊或松開以及卸桿時擰松連接螺紋。將正常進退至調(diào)節(jié)閥閥片上的任一組油管接到調(diào)節(jié)油缸前、后立柱缸液壓鎖處,即可調(diào)定鉆機傾角、工作面支撐等動作。鉆機工作時,可通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥(微調(diào))的手柄,改變進給油缸的流量,從而改變鉆機給進速度。

下方裝有一組調(diào)整閥,控制前后上支撐缸、調(diào)角缸的工作。左方裝有轉(zhuǎn)換閥,把手水平液壓油進入主閥,把手垂直方向時,液壓油進入調(diào)整閥。兩個閥進行工作前,需先將轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到相應位置。

3. 動力頭

動力頭主要由液壓馬達、變速箱等組成。動力頭是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的機構。壓力油驅(qū)動液壓馬達旋轉(zhuǎn),經(jīng)變速箱變速后帶動主軸和鉆具旋轉(zhuǎn),輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。本鉆機采用雙馬達驅(qū)動,可達根據(jù)刀盤大小調(diào)整不同的鉆進速度,提高鉆進效率。

4.底架

    底架包括底座與機架,機架用來支承動力頭和實現(xiàn)動力頭的前進與后退。主要由機架體、滾珠絲桿螺母、拖板、滑塊等組成。 動力頭用螺栓固定在拖板上,絲桿螺母帶動拖板及動力頭在機架上做往返運動;調(diào)整組件可調(diào)整機架的傾角,使鉆機的開孔高度和開孔傾角符合要求;底座由前立柱、后立柱、前后橫梁軸組成;前立柱采用鉸接連接,并備有豎直定位固定銷軸,調(diào)角缸調(diào)整傾斜角度工作時,應取掉此銷軸。

5.夾持器

     夾持器用于鉆桿導向和上下鉆桿時夾持、擰松鉆桿,安裝在機架前端。本機構由兩組夾持器組成,前夾持器為卡板夾持鉆桿;后夾持器為液壓夾持器,主要為卸鉆桿時擰松螺紋的作用,其由活塞、殼體、卡瓦、轉(zhuǎn)架、擰桿缸等組成,采用全液壓控制各工作動作。

6. 鉆具

鉆具包括鉆桿、鉆頭和后置水辮,鉆桿直徑為Φ108mm,長度為1000mm ,鉆桿之間連接采用梯形錐螺紋連接,具有強度高、拆裝容易,對中性好等優(yōu)點。

鉆頭為復合片 PDC 合金鉆頭,開孔鉆頭直徑Φ250、Φ295mm。具有強度高,壽命長的特點。

主軸后部裝有后置水辮,向鉆桿傳遞動力和通水(或壓風),以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭,可根據(jù)需要選用。


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